烟尘污染,国家也加大了对环境治理的力度、环境保护法律法规排放标准已经收紧。近年来涉及排放企业逐渐增加环保处理设施，处理废气对环境的污染。然而环保设备布局选择，等的操作过程会逐渐合理,环保设备,设备运行消耗已成为车间能源消耗的一大困扰,直接增加单个车间的生产成本。
本文基于早期的废气处理设备设计规划,进行梳理投资和安全问题在设计中的问题，简要介绍废气处理设备的选择技巧。
1 涂装车间有机废气的来源与废气处理设备简介
废气处理设备的工作原理:车间有机废气放温度调整后,使用高温空气中挥发性有机化合物的吸附转转轮高温剥离,剥离附加高浓度的有机废气气体送入高温的环境进行高温焚烧。
汽车涂装车间废气的主要来源,涂装车间普遍废气治理是沸石转轮浓缩和高浓度挥发性有机化合物的仪器焚化。有机废气治理领域普遍使用“沸石浓缩转轮+RCO”和“沸石浓缩转轮+ RTO”形式的设备。
根据车间废气量、废气浓度和现场工况限制,不同的工厂需要采用不同的废气处理设备。
2 废气处理结构介绍
废气处理设备在结构和功能上可以分为三个部分:前预处理部分,沸石转转轮浓缩,有机废气燃烧室部分。转轮前预处理部分:转轮前预处理分为温度和湿过滤部分。温度主要为湿涂料车间喷雾室采用文丘里水帷幕前处理后废气排放较低温度和湿度(温度20℃~ 30℃,湿度80% ~ 95%)采用的方法温度湿度增加到车转轮的特点降低空气的温度在空气含水量获得良好的转轮吸附温度和湿度温度40℃,湿度(< 90%)。
组合过滤部分采用不同级别过滤器去除较大颗粒物进入转轮子,转轮子的挥发性有机化合物的仪器处理。
沸石转轮浓缩部分:沸石转轮部分基于特征点三个区域,吸附、剥离区、冷却区。
驱动电机驱动转轮转动,通过链传动调速沸石通过调整运动员的处理效率。
吸附区将被视为废气过滤车间,使用沸石吸附转轮将废气的苯、甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、异丙醇、醚、吸附等选手,标准气体过滤后直接排放;车转轮剥离的温度约200℃高温风的作用下对车转轮在沸石分子和挥发性有机化合物的仪器之间的范德华力和静电吸引分子被破坏。
挥发性有机化合物的仪器都集中到原始的5 ~ 20倍的高浓度的气体。
由低温冷却区风转轮温度冷却到下一个阶段的废气吸附。
废气燃烧的房间:和光催化裂化750℃~ 800℃高温环境,高温的环境下和光催化氧化和氧气反应生成二氧化碳和水,并释放大量的热量。
目前市场上常见的焦油、床类型RTO和旋转RTO三,根据设计的模型选择排气数量后,废气浓度,在热需求,网站和使用维护成本和其他综合考虑。
3 现场方案介绍
3.1 经济性介绍
本身作为一个高能废气处理设备,其前期后期规划直接影响使用效率,通过大大增加操作等不合理的经济损失。
关于废气处理设备的运行能耗可以从以下几个方面考虑。
3.1.1 滤材损耗
车间采取不同的涂装工艺,排放也不同。涂装车间浪费具有大风量的特点,低浓度。保护运动员,进入跑步前需要过滤的废气。进入跑步之前过滤材料选择过滤精度不能满足要求,长时间运行会影响转轮治理效果,降低车转轮加工效率,造成车转轮的处理效果没有达到标准。对干喷,气体湿度小,过滤废气要求较低,湿废气可以是简单的。湿喷文丘里结构,更多的废气杂质,初级过滤器经常变化,更换过滤材料成本比较大。如果不是在时间变化可能导致过滤器崩溃的风险。湿喷房间需要考虑气体预处理之前进入过滤器结构设计。比如增加大量的粉尘过滤袋或使用金属网或迷宫过滤器需要更多的尾气中颗粒物初步过滤,使用小颗粒物质相互碰撞,形成大颗粒物质,定期为初步过滤器清洗或压缩空气吹扫，过滤污染率,减少更换过滤器和降低使用成本的过滤材料。
3.1.2 燃气消耗
天然气消费主要体现在选择的废气燃烧。燃烧室以天然气为原料提供热废气处理提供高温环境。让废气氧化分解。燃烧室的选择,无论你需要考虑整个系统余热和站点的废气浓度水平,投资成本、占地面积考虑。
RTO系统,输入RTO废气浓度是1.8 g的过程可以实现自我维持燃烧,实现“零”垃圾焚烧系统消费。这需要在设备选择进入RTO的废气浓度,浓度比全面转轮。增加废气的浓度可以采取很多方法,如喷淋室站风循环风的一部分重用,提高车转轮浓缩比,湿转轮集中回收的废物。但同时被考虑转轮超温,剥离气体浓度太大爆炸的风险。焦油选择应考虑水平与热量的设备,如使用废热回收单位焦油热设备在使用后产生的所有水平。
3.1.3 电能消耗
废气处理系统的电力主要是风机的能耗。
第一考虑的设备在设计过程的早期阶段的废气处理设备和车间废气源距离,减少管道长度,合理的风量,减少气流进入废气处理,减少转轮胎的数量,避免多余的电能浪费的设备选型;其次考虑设置节能模式在设备运行,设备运行频率和车间生产状况的链,等,再在设备使用过程中使用人员的选择合理的引导时,使启动时间和车间生产设备步调一致。
及时更换设备,过滤材料,以减少过度浪费造成的风压引起的电风扇操作频率,等等。
3.2 安全性介绍
废气处理设备包括废气浓度其安全性主要转轮和RTO安全。设备作为一个整体应该考虑浓度废气的管道,管道中设置< LEL >废气浓度检测器反馈的浓度废气管道,及时与高浓度混合新鲜空气浓度的减排。
沸石转轮作为沸石浓缩的一个重要组成部分,它的主要成分是主要加工沸石和纤维纸的支持。纤维纸是温度变化敏感,因此,设计方案选择和温度。沸石转轮剥离高温气体的温度控制要求,所以阀选择更高的要求。
选择要考虑使用风能或高温冷却风格与二级换热的形式剥离温度要求。
设计时应考虑高温阀门密封,混合风可以风混合均匀性和风混合槽和剥离的位置距离,尽量减少高温和低温空气混合空气的方式剥夺风,一旦不容易产生转轮火灾风险控制。
废气处理系统在设计时应充分考虑管道阀门的选择、接触高浓度的废气排气管使用防爆空气阀和气动空气阀。部分阀门的位置自回归使用,系统设施丙烷坦克,系统减少热量后易燃区域系统功率流,消除火灾隐患。RTO系统设备考虑燃烧室点火前的防爆,过程中整个系统的清除和设备应该被设置为发泄。系统应设置高温紧急排放口,当气体浓度太高,考虑将高温有机废气的烟囱排放的一部分。
3.3 其他
基于源的一部分废气在油漆店,应该清楚提出沸石转轮选择,根据不同的位置,不同的组件设计模型选择的废气转轮转轮类型。
例如,在表面涂层工作站与溶剂涂料,水性涂料混合处理可以产生N, N -二甲基乙醇胺材料,容易出现堵塞转轮的风险,因此,表面涂水性涂料和清漆的溶剂挥发性有机化合物的仪器应配置转轮处理respectively.2)排废气处理设备的数量很大,设备选择的过程中需要针的工厂位置和噪声对周围居民的影响有不同的要求。设备需要考虑增加电源风扇噪音的问题,如设置静音和安静墙和其他设施,消除风扇的噪音。
4 结语
2018年4月国家开始对环境污染税收、废气在线监测系统也将投入使用。废气处理设备是废气处理的主要部分,其运行的稳定性直接影响废气处理的效果。设备选择过程从设备的角度稳定、安全和经济性出发。选择合理的废气处理工艺,同时满足排放标准的设备运行能耗。在使用过程中不断的积累经验,为更好的服务生产和环境保护设备。
从企业污染特点确定废气处理设备的选型
时间:2020-03-24 16:45:42 作者:兴鲁环保 点击:0次
