小于1的粉尘容易吸潮解决更大，容易堵塞除尘过滤袋的过滤孔，引起布袋除尘器的过滤不良
　　原因分析：
　　1 .复合肥粉尘的化学成分容易退潮融化
　　2、生产线长时间停机时，进入布袋除尘器的潮湿自然空气在环境温度低于露点温度时，冷凝水和粉尘水解成胶袋。 正常生产时，由于含尘烟具有一定的温度，一般不制作胶袋。
　　3、含尘烟中含水率高，且缺乏必要的保温、加温措施。
　　解决方案：
　　本除尘器采用国际先进的丙烯酸过滤材料PTFE微孔观膜技术
　　除尘过滤器的材质：丙烯酸过滤器
　　除尘过滤器袋防水防油处理：用聚四氟乳液对滤材进行浸渍处理，处理后的滤材具有防水防油易清灰耐腐蚀的化学特性。
　　除尘过滤器PTFE微薄膜技术： PTFE微薄膜技术是目前先进的过滤材料后处理技术，将薄膜薄膜后，粉尘的大部分被薄膜层表面捕获，薄膜不易粘接堵塞，薄膜薄膜后的过滤材料容易净化灰尘
　　PTFE  ——化学名称：聚四氟乙烯迄今为止耐腐蚀比较，耐湿性30%，同时具有非常好的化学稳定性，耐酸碱、抗氧化、比较的高耐候性。
　　2复合肥行业粉尘流动性差，易粘墙，除尘器灰斗积灰严重，容易堵塞落灰系统。
　　原因分析：
　　1 .复合肥粉尘流动性差
　　2 .吸尘器灰斗有死角，容易挂灰、粘壁
　　3、传统螺旋输灰机壳体与吸尘器灰斗角度不一致，下灰不好，容易引起粉尘架桥。 同时螺旋输送机壁板灰和腐蚀严重，灰供应不良，螺旋叶片磨损严重
　　4 .星形倾卸阀的v形槽容易沾灰，清扫困难。
　　解决方案：
　　1 .对布袋除尘器灰斗交汇进行圆润处理，采用整体灰斗设纠，减少灰斗夹角，灰斗墙板不易粘灰，填灰容易打扫。
　　2 .吸尘器灰斗壁上安装气垫锤，程序自动控制，使整个确保生产过程中灰斗壁上不附着粉尘。
　　3、为了保持粉尘流畅，采用壳体角度和灰斗角度一致的复合肥适用螺旋输送机，叶片采用耐磨材质，不设悬挂，顺利输送确保灰4、星形卸料器采用本公司研制的无不锈钢转子死角型行星卸料阀，不锈钢转子不生锈，不附灰，圆弧形材料槽的设定修正从物理角度看，确保卸料阀不附灰。
　　小于3，大于离线除灰和没有停机时间的检查技术的设定修订
　　线路分离清灰技术：将吸尘器分为几个独立的室，在各机组的仓室吹出口设置空气线路分离阀，清灰时通过PLC自动控制关闭当前仓室的线路分离阀，使整个清灰过程不受上升气流的干扰，加速粉尘的下降，减少粉尘的二次吸附，清扫
　　不间断检修技术：脱机清灰技术的功能扩展，在不间断检修时手动控制空气脱机阀和进气口调风蝶阀，使各个仓库处于脱机无负压状态，使其他房间正常工作，不停止检修或更换零件。
　　不足4的管道配置不合理，管道积灰严重，清扫困难。
　　原因分析：
　　1、管道粗细变化配置不合理，管道内尘烟流速急剧减慢，引起粉尘沉降灰(如图所示)
　　2、风机选择不合理，风压低也是导管积灰的重要原因。
　　管道连接不合理，布置紊乱，影响吸风量，管道粗细变化不合理，积灰。
　　解决方案：
　　1 .合理配置管道粗细，以实际风量改变直径，避开管道直角，管道尽量确保顺风向30-60度，管道内气体流速在18m/s以上。
　　2、许多复合肥料企业送风机风量大，风压小，风压选择要适当。